一、需重點(diǎn)防范的氣體安全隱患場景
1.密閉空間作業(yè)
典型場景
設(shè)備類：儲(chǔ)罐、反應(yīng)塔、管道、槽車等。
地下空間：隧道、地窖、化糞池、污水井等。
地上空間：糧倉、發(fā)酵池、垃圾站等。
主要風(fēng)險(xiǎn)
中毒：硫化氫(H?S)、一氧化碳(CO)等積聚。
缺氧：氧氣濃度<19.5%(正常為20.9%)。
燃爆：甲烷(CH?)、氫氣(H?)等達(dá)到爆炸極限(LEL)。
防控措施
強(qiáng)制通風(fēng)：作業(yè)前持續(xù)通風(fēng)，避免氣體聚集。
實(shí)時(shí)監(jiān)測：進(jìn)入前及作業(yè)中需使用便攜式四合一氣體檢測儀(檢測O?、H?S、CO、LEL)。
防護(hù)裝備：配備正壓式空氣呼吸器、安全繩等。
2. 化工設(shè)備重啟與管線檢維修
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
管道法蘭、閥門密封失效導(dǎo)致泄漏。
殘留化學(xué)品反應(yīng)釋放有毒/可燃?xì)怏w(如苯、氨氣)。
防控措施
泄漏檢測：使用固定式/便攜式氣體檢測儀全面掃描。
盲板隔離：檢修前切斷物料并泄壓。
防靜電措施：避免火花引發(fā)燃爆。
3. 倉儲(chǔ)與物流環(huán)節(jié)
風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)
危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫通風(fēng)不良導(dǎo)致?lián)]發(fā)氣體積聚。
運(yùn)輸槽車卸料時(shí)連接管泄漏。
防控措施
通風(fēng)系統(tǒng)檢查：確保倉庫防爆風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
裝卸監(jiān)控：設(shè)置可燃?xì)怏w報(bào)警器并全程監(jiān)護(hù)。
二、復(fù)工復(fù)產(chǎn)安全關(guān)鍵行動(dòng)
人員狀態(tài)調(diào)整
開展“收心”安全培訓(xùn)，重點(diǎn)強(qiáng)化新員工和調(diào)崗人員教育。
嚴(yán)禁疲勞作業(yè)、違規(guī)操作，落實(shí)“一班三檢”制度。
設(shè)備設(shè)施檢查
氣體檢測儀校準(zhǔn)：復(fù)工前對(duì)所有儀器進(jìn)行零點(diǎn)/跨度校準(zhǔn)。
安全聯(lián)鎖測試：確認(rèn)緊急切斷閥、報(bào)警系統(tǒng)功能正常。
作業(yè)流程規(guī)范
密閉空間作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、再檢測、后作業(yè)”原則。
動(dòng)火作業(yè)需辦理許可證，檢測可燃?xì)怏w濃度<10%LEL方可進(jìn)行。
應(yīng)急準(zhǔn)備
更新應(yīng)急預(yù)案，組織泄漏、中毒等專項(xiàng)演練。
配備應(yīng)急物資(如防毒面具、滅火器)并確保可用。
總結(jié)
復(fù)工復(fù)產(chǎn)階段的安全管理核心在于 “人、機(jī)、環(huán)、管”四要素聯(lián)動(dòng)：
人：強(qiáng)化意識(shí)，杜絕違章；
機(jī)：確保設(shè)備本質(zhì)安全；
環(huán)：全面識(shí)別氣體風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)；
管：落實(shí)審批、監(jiān)護(hù)、應(yīng)急制度。
企業(yè)需結(jié)合自身風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)制定檢查清單，通過“全員參與+技術(shù)防控”筑牢安全防線。
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薛雨珊
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